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汗水与铝水—霍煤鸿骏铝电公司电解与铸造现场工作记

【铝道】

近日，公司中心一行来到霍煤鸿骏铝电公司电解与铸造分厂，走进铝产品生产作业现场，体验高温下他们的艰辛。

在长997米、宽27米的厂房里，142台电解槽一字排开。刚进厂房，一股热气就扑面而来，这与已经零下十几度的室外形成了鲜明对比。

热打码机伴随着机器的轰鸣声，电解工人们已经整装待发，他们穿戴铝箔材质的帽子和披肩，防止铝液迸溅。

电解槽内的温度高达950℃，槽边的温度、也就是现场的作业温度高达70℃ 。

在这种环境下，一个作业组7人要共同完成8组阳极更换工作，更换一组阳极需要半小时的时间。

生产现场，大家各司其职、紧张有序。

在电解分厂，以炭素材料为两极、电解质为溶质螺纹护套、氧化铝为溶液，通过强大的直流电，在阳极产出二氧化碳，在阴极析出试样夹持机构等组成的是滚滚铝水。

除了在高温下的重体力劳动，高磁场对人的精神状态也会产生很大的影响。

不到一小时，电解工人的工作服就已经全部湿透，紧贴在身上。从电解槽边退出，喘口气、喝口水，他们将继续投入到工作液压万能机在金属拉伸试验中的操作步骤中去。

在电解厂房对面距离不到200米的是铸造厂房，这里将实现液态到固态的转变，通过 炉前、控流、打渣、成型、打捆 等多个工艺，铝水将实现到铝锭的完美转换。

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电解原铝通过像茶壶一样的台包运送过来后，通过天车吊运至炉台，通过化学分析采取分配炉号，进行倒铝作业。倾倒铝水是铝液变成铝锭的第 一道工序。

班组7人在炉前分工明确，天车与叉车高效配合，倒包人员控制机器旋转，带动包体倾斜，将铝水均匀地倒入炉内，满足生产需要。

在8个小时的一个班次中，平均要接收57包以上的铝水，重达310吨左右。

在铸造分厂，整个流水线基本保持不间断作业，在8个小时的工作期间，铸造工人将时间利用到了极 致，跑着换岗、跑着去吃饭是他们工作的缩影。

无论是电解厂房还是铸造现场，灼热的高温在一线工人身边如影随形。流淌的汗水，他们总也擦不完、也擦不干。

如此艰苦的工作环境未使他们的工作热情降低，他们把汗水非标螺钉浇灌在铝水当中，成型装车后输送到祖国的大江南北。